模具行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀分析
185 2017-08-01
1.行業(yè)管理體制
(1)行業(yè)主管部門及行業(yè)協(xié)會
模具行業(yè)的行政主管部門是中華人民共和國工業(yè)和信息化部,主要負(fù)責(zé)擬訂實施行業(yè)規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)政策和標(biāo)準(zhǔn);監(jiān)測工業(yè)行業(yè)日常運行;推動重大技術(shù)裝備發(fā)展和自主創(chuàng)新;指導(dǎo)推進(jìn)信息化建設(shè);協(xié)調(diào)維護(hù)國家信息安全等工作。同時受國務(wù)院、中華人民共和國科學(xué)技術(shù)部、中華人民共和國環(huán)境保護(hù)部頒布的法律法規(guī)的約束。
本行業(yè)的行業(yè)協(xié)會主要有中國模具行業(yè)協(xié)會和中國模具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會。中國模具行業(yè)協(xié)會是行業(yè)自律社團(tuán)團(tuán)體,主要任務(wù)是研究行業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展前景;向政府提出保障行業(yè)健康發(fā)展的建議;開展會員技術(shù)交流和合作。中國模具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會是行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制定組織,主要任務(wù)是根據(jù)國家的相關(guān)政策,提出模具標(biāo)準(zhǔn)化的建議;制定模具標(biāo)準(zhǔn)體系表。
(2)行業(yè)法律法規(guī)及政策
目前,針對公司所處及相關(guān)行業(yè),國家出臺了一系列的法律法規(guī)和政策,具體如下:
序號 | 政策 | 涉及內(nèi)容 | 頒布時間 |
1 | 《中國制造2025》 | 提高國家制造業(yè)創(chuàng)新能力,強化工業(yè)基礎(chǔ)能力,加強質(zhì)量品牌建設(shè),積極發(fā)展服務(wù)型制造和生產(chǎn)性服務(wù)業(yè),大力發(fā)展與制造業(yè)緊密相關(guān)的生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)。 | 2015 |
2 | 《國家發(fā)展改革委關(guān)于修改<產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2011年本)>有關(guān)條款的決定》 | “大型、精密模具”、“非金屬制品精密模具設(shè)計、制造”列入了鼓勵性產(chǎn)業(yè)。 | 2013 |
3 | 《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2011年本)》 | “大型、精密模具”、“非金屬制品精密模具設(shè)計、制造”列入了鼓勵性產(chǎn)業(yè)。 | 2011 |
4 | 《模具行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》 | 模具產(chǎn)品向以大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具為代表的,與高效、高精工藝生產(chǎn)裝備相配套的高新技術(shù)模具產(chǎn)品方向發(fā)展;模具生產(chǎn)向管理信息化、技術(shù)集成化、設(shè)備精良化、制造數(shù)字化、精細(xì)化、加工高速化及自動化和智能控制及綠色制造方向發(fā)展;企業(yè)經(jīng)營向品牌化和國際化方向發(fā)展;行業(yè)向信息化、綠色制造和可持續(xù)方向發(fā)展。 | 2011 |
5 | 《中華人民共和國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十二個五年規(guī)劃綱要》 | 加快發(fā)展生存性服務(wù)業(yè),深化專業(yè)化分工,加快服務(wù)產(chǎn)品和服務(wù)模式創(chuàng)新,促進(jìn)生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)與先進(jìn)制造業(yè)融合,推動生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)加速發(fā)展 | 2011 |
6 | 《機械基礎(chǔ)零部件產(chǎn)業(yè)振興實施方案》 | 大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路用引線框架精密多工位級進(jìn)沖模,集成電路精密封裝模具,電子元器件和精密接插件用精密模具,超高速精密沖壓模具;高分子復(fù)合材料成型設(shè)備、生物制藥設(shè)備、醫(yī)療器械所需的精密、超精密模具。 | 2010 |
7 | 《裝備制造業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》 | 大力鼓勵包括基礎(chǔ)部件行業(yè)在內(nèi)的配套產(chǎn)品制造行業(yè)的發(fā)展,達(dá)到通用零部件基本滿足國內(nèi)市場需求、關(guān)鍵零部件填補國內(nèi)空白的較高水平。 | 2009 |
8 | 《當(dāng)前國家重點鼓勵發(fā)展的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術(shù)目錄》(2005年修訂版) | 鼓勵大型、精密模具及汽車模具設(shè)計與制造。 | 2005 |
2.行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
模具是由塑料、橡膠、金屬、粉末、玻璃、玻璃鋼等模具材料經(jīng)加工設(shè)備加工而成的基礎(chǔ)工藝裝備,屬于生產(chǎn)過程中的中間產(chǎn)品,用于最終產(chǎn)品的生產(chǎn)。模具加工是材料成型的重要方式之一,與機械加工相比,具有工序少、材料利用率高、能耗低、易生產(chǎn)、效益高等優(yōu)點,因而在汽車、能源、機械、電子、信息、航空航天工業(yè)和日常生活用品的生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。據(jù)統(tǒng)計,利用模具生產(chǎn)制造的零件,在汽車、飛機、電機、電器、儀器儀表等機電產(chǎn)品中占70%以上;在電視機、錄音機、計算機等電子產(chǎn)品中占80%以上;在手表、洗衣機、電冰箱等輕工產(chǎn)品中占85%以上。模具工業(yè)被稱為“百業(yè)之母”,是重要的基礎(chǔ)工業(yè),在日本被譽為“進(jìn)入富裕社會的原動力”,在德國則冠之為“金屬加工業(yè)的帝王”。隨著現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展,模具工業(yè)在國民經(jīng)濟發(fā)展中將發(fā)揮越來越重要的作用。
中國的現(xiàn)代模具工業(yè)自20世紀(jì)70年代末期開始起步,在政府的支持下,經(jīng)過30多年的發(fā)展,通過引進(jìn)國際工業(yè)發(fā)達(dá)國家與地區(qū)(主要是歐洲、美國、日本等)的設(shè)計制造和自主創(chuàng)新,工業(yè)規(guī)模和技術(shù)水平有了長足的進(jìn)步,已經(jīng)建立起較為完整的模具工業(yè)體系,包括國家、行業(yè)和企業(yè)建立的模具技術(shù)研發(fā)機構(gòu),模具生產(chǎn)和供應(yīng)體系。中國模具工業(yè)的生產(chǎn)能力受中國制造業(yè)快速發(fā)展的需求拉動,也得到了快速的發(fā)展。“十一五”期間,中國模具行業(yè)經(jīng)受住了國際金融危機的嚴(yán)峻考驗,雖然2008年和2009年增速放慢,但仍取得了銷售額年均增長12.9%、出口額平均增長24.4%的好成績,分別完成和超額完成了“十一五”規(guī)劃目標(biāo),顯示出中國在世界模具市場的競爭優(yōu)勢,近幾年我國模具的產(chǎn)量情況如下圖所示:
數(shù)據(jù)來源:國家統(tǒng)計局
2009-2013年,我國模具工業(yè)銷售收入由1058.2億元增加至2143.2億元。市場規(guī)模的持續(xù)擴大,顯示了模具行業(yè)廣闊的發(fā)展前景。近幾年我國模具的工業(yè)銷售收入情況如下圖所示:
數(shù)據(jù)來源:國家統(tǒng)計局
近年來,隨著汽車、消費電子、家用電器等行業(yè)的快速發(fā)展,我國模具制造規(guī)模日漸增大。截至目前已有逾3萬家企業(yè)從事模具制造,從業(yè)人員近100萬人,預(yù)計到2018年我國模具產(chǎn)銷值將超過4,000億元。如此龐大的數(shù)據(jù)可以看出國內(nèi)模具發(fā)展的強勢勁頭。而在工業(yè)發(fā)展日益繁榮的今天,模具行業(yè)無疑具有廣闊的市場和巨大的發(fā)展前景。未來幾年我國模具行業(yè)銷售收入預(yù)測如下圖所示:
數(shù)據(jù)來源:產(chǎn)業(yè)信息網(wǎng)整理
《模具行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》指出,模具產(chǎn)業(yè)要從過去主要依靠規(guī)模擴張和數(shù)量增加的粗放型發(fā)展模式,逐步向主要依靠科技進(jìn)步與提高產(chǎn)品質(zhì)量及水平為重點的精益型發(fā)展模式轉(zhuǎn)變;從以引進(jìn)消化吸收國際先進(jìn)技術(shù)為主的發(fā)展模式,向引進(jìn)消化吸收和提高自主創(chuàng)新能力并重的發(fā)展模式轉(zhuǎn)變;從以技能型為主的行業(yè)特征向以技術(shù)型和現(xiàn)代企業(yè)管理型為主的行業(yè)特征轉(zhuǎn)變;大力推進(jìn)創(chuàng)新驅(qū)動的發(fā)展方式,積極培育和發(fā)展新的增長點。未來中國模具行業(yè)技術(shù)發(fā)展的五大重點如下:
1)模具數(shù)字化設(shè)計制造及企業(yè)信息化管理技術(shù)(以推廣應(yīng)用為重點,并進(jìn)行軟件集成和二次開發(fā)),包括模具全三維CAD和CAD/CAE/CAM生產(chǎn)技術(shù)及CAPP、ERP、MES、PLM等管理技術(shù)。
2)模具加工新技術(shù),如高速高精加工、復(fù)合加工、精細(xì)電加工、表面光整加工及處理新技術(shù)、快速成型與快速制模技術(shù)、新材料成形技術(shù)、智能化成形技術(shù)、熱壓成形技術(shù)、厚板精沖技術(shù)、連續(xù)復(fù)合精沖技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)化自動化加工技術(shù)、大規(guī)模定制生產(chǎn)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)虛擬技術(shù)等。
3)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的模具生產(chǎn)和管理的專用軟件的開發(fā)及升級。
4)模具精細(xì)化制造和精益生產(chǎn)。精細(xì)化制造與精益生產(chǎn)不是單純的技術(shù)問題,而是設(shè)計、加工、管理技術(shù)和科學(xué)化、信息化的有機結(jié)合的綜合反映,對提高模具質(zhì)量和企業(yè)效益至關(guān)重要,應(yīng)作為發(fā)展重點予以特別關(guān)注。
5)與模具直接關(guān)聯(lián)的模具制品成形過程在線智能化控制技術(shù)。它利用信息化和現(xiàn)代控制技術(shù),對模具制品成形過程中的相關(guān)工藝參數(shù)進(jìn)行實時檢測和在線智能化控制,以進(jìn)一步提高模具制品的性能質(zhì)量和成形效率,甚至使原來無法成形的模具制品成為可能,實現(xiàn)模具及模具成形的重大創(chuàng)新。
3.行業(yè)特點
(1)對企業(yè)快速反應(yīng)和創(chuàng)新能力要求較高
模具產(chǎn)品品種繁多,大小十分懸殊,要求各異,具有“非標(biāo)準(zhǔn)化”的特點,使得模具企業(yè)必須熟練掌握各種材料性質(zhì)和材料加工工藝,能在較短的時間內(nèi)依據(jù)客戶的需求設(shè)計出一整套模具設(shè)計、加工和成型生產(chǎn)方案,這要求企業(yè)有較高的快速反應(yīng)能力和創(chuàng)新能力。因此模具企業(yè)發(fā)展適合“小而精、小而專、小而特”。
(2)與客戶關(guān)系穩(wěn)定
模具行業(yè)具有定制化特點,產(chǎn)品依據(jù)客戶的需求設(shè)計,企業(yè)需要和下游客戶緊密配合,共同開發(fā)、設(shè)計并制定產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)??蛻魧δ>吖?yīng)商資質(zhì)審核嚴(yán)格,一般需要經(jīng)過3年的供應(yīng)測試階段才會與模具供應(yīng)商形成緊密穩(wěn)定的合作伙伴關(guān)系,除非模具供應(yīng)商出現(xiàn)重大的產(chǎn)品質(zhì)量問題,否則一般不會輕易更換模具供應(yīng)商。
(3)生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)
模具企業(yè)的競爭力直接體現(xiàn)在精密制造能力上,高精密、高效率設(shè)備是模具加工不可或缺的工具。模具制造對精度要求極高,企業(yè)需要購入精密加工設(shè)備,且設(shè)備的折舊周期短,需要企業(yè)不斷投入購置新設(shè)備。模具企業(yè)要維持自身競爭力,需要持續(xù)維持設(shè)備的加工精度,提升自身硬件力量,維持乃至提升企業(yè)的競爭地位。模具制造及檢測設(shè)備主要從美國、日本、歐洲等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)引進(jìn)。
(4)高新技術(shù)走俏
模具培訓(xùn)技術(shù)含量不斷提高,屬于高新技術(shù)產(chǎn)品的模具越來越多。許多企業(yè)已應(yīng)用了CAD/CAM/CAE一體化技術(shù)、三維設(shè)計技術(shù)、ERP和IM3等信息管理技術(shù)以及高速加工、快速成型、虛擬仿真及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等許多高新技術(shù)。
4.行業(yè)進(jìn)入壁壘
(1)技術(shù)壁壘
從事模具行業(yè)的企業(yè)需要對該領(lǐng)域相關(guān)的國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有充分的了解,同時對行業(yè)客戶的具體應(yīng)用需求也有深入的認(rèn)識。模具行業(yè)需要及時掌握市場動向和客戶需求,行業(yè)內(nèi)企業(yè)只有緊跟市場風(fēng)向,才能在技術(shù)創(chuàng)新上保持領(lǐng)先。這要求企業(yè)不僅要建立一支具有經(jīng)驗豐富的技術(shù)團(tuán)隊,還要保持足夠的技術(shù)研發(fā)資金投入。因此,本行業(yè)新進(jìn)入企業(yè)將面臨較大的技術(shù)壁壘。
(2)管理經(jīng)驗壁壘
模具制造過程中,設(shè)計和操作等環(huán)節(jié)的失誤或者誤差會使模具實物與客戶需求不同,導(dǎo)致修改模具,甚至重新設(shè)計制造模具等情況的出現(xiàn),使企業(yè)制造成本提升,利潤下降。避免因人為原因修模、重制是模具企業(yè)日常管理的重點。模具企業(yè)需要通過不斷的實踐和長期的積累才能不斷提高自己的管理能力。這需要通過長時間的積累,新進(jìn)入的企業(yè)短時間內(nèi)無法做到。
(3)人才壁壘
模具設(shè)計和生產(chǎn)過程中涉及多種技術(shù)的綜合應(yīng)用,需要深入分析不同客戶的實際情況,并根據(jù)不同行業(yè)客戶的風(fēng)險承受能力、合規(guī)要求及應(yīng)用情況,制訂出個性化的創(chuàng)新設(shè)計,設(shè)計出符合客戶需求的模具。因此,本行業(yè)企業(yè)若想在激烈的競爭中尋求發(fā)展,就必須招募、培養(yǎng)具有跨行業(yè)研發(fā)和銷售能力的業(yè)務(wù)團(tuán)隊。這將對新進(jìn)入企業(yè)的人力資源實力提出考驗。
5.影響行業(yè)發(fā)展的有利因素和不利因素
(1)有利因素
①政策扶持
《中華人民共和國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十二個五年規(guī)劃綱要》、《模具行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》和《機械基礎(chǔ)零部件產(chǎn)業(yè)振興實施方案》顯示國家鼓勵模具產(chǎn)業(yè)的大力發(fā)展和創(chuàng)新升級,尤其是大型、精密模具的設(shè)計和制造?!吨袊圃?025》的提出顯示了國家對制造業(yè)的大力支持,鼓勵發(fā)展服務(wù)型制造和生產(chǎn)性服務(wù)業(yè),這對模具行業(yè)的發(fā)展提供了政策支持。
②快速發(fā)展的下游產(chǎn)業(yè)
模具行業(yè)的下游產(chǎn)業(yè)主要為電子通訊、汽車、醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)。近年來隨著中國經(jīng)濟的快速發(fā)展,國民收入的不斷提高,消費需求大幅增加,促進(jìn)相關(guān)產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展,為模具發(fā)展提出了更高更多的要求。中國制造業(yè)快速發(fā)展的需求拉動了模具行業(yè)的快速發(fā)展,給模具產(chǎn)業(yè)帶來發(fā)展的契機。
③全球制造業(yè)向我國轉(zhuǎn)移
我國國民經(jīng)濟長期持續(xù)高速發(fā)展,國家對機械裝備制造業(yè)的重視,國內(nèi)的高需求,使得全球制造業(yè)快速向國內(nèi)轉(zhuǎn)移。世界制造業(yè)向我國轉(zhuǎn)移提高了工業(yè)發(fā)達(dá)國家到我國尋求合作和采購模具的積極性。這為模具行業(yè)的高速發(fā)展提供了良好的宏觀環(huán)境。
(2)不利因素
①專業(yè)高端人才匱乏
雖然近年來我國模具行業(yè)的職工隊伍發(fā)展迅速,從業(yè)人員近100萬人,但模具行業(yè)的人才培養(yǎng)仍然無法滿足行業(yè)發(fā)展需求,缺少對復(fù)合型高級人才的培養(yǎng)。模具行業(yè)的從業(yè)人員在數(shù)量上和質(zhì)量上都無法跟上行業(yè)發(fā)展需求,尤其是高素質(zhì)和高水平的模具企業(yè)管理人員和中高層技術(shù)人員及高級技術(shù)工人。
②市場競爭激烈
我國模具市場競爭在不斷加劇,表現(xiàn)在模具產(chǎn)品的價格連年不斷走低。市場競爭激烈,在中高檔模具上我國龍頭企業(yè)面臨著與外資企業(yè)的競爭,中低檔模具上主要是民營企業(yè)之間的競爭。有些無序的競爭直接嚴(yán)重擾亂了正常市場秩序,影響部分企業(yè)的生存空間,少數(shù)企業(yè)面臨被淘汰的格局。
③材料和相關(guān)技術(shù)落后
模具材料性能、質(zhì)量和品種往往能影響模具質(zhì)量、壽命及成本,國內(nèi)的模具鋼與國外進(jìn)口鋼相比仍然有較大的差距,加上模具相關(guān)技術(shù)的落后,造成我國模具產(chǎn)品水平和生產(chǎn)工藝水平總體上與國外先進(jìn)水平仍有一定的差距。產(chǎn)品水平低主要表現(xiàn)在精度、型腔表面粗糙度、壽命及模具的復(fù)雜程度等方面,工藝水平低主要表現(xiàn)在設(shè)計、加工、工藝裝備等方面。從國內(nèi)模具產(chǎn)需情況看,中低檔模具已供過于求,而以大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具為主要代表的高技術(shù)含量模具自給率還較低,只有60%左右,有很大一部分依靠進(jìn)口。
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